Le principe
Comment ça fonctionne ?
Des miroirs rapides ou un système CNC déplacent le point laser selon un fichier numérique. La puissance, la vitesse et la fréquence déterminent le contraste, la profondeur et le temps de marquage.
Application industrielle
Ce que l’acheteur doit clarifier
Une technologie pertinente doit correspondre aux pièces, aux volumes, à l’environnement de production et aux moyens disponibles sur site.
Utilisations
Numéros de série, logos, QR codes, Data Matrix, références, données réglementaires et traçabilité.
Matières
Métaux, plastiques compatibles, pièces anodisées, revêtues ou peintes selon la longueur d’onde.
Industries
Automobile, électronique, dispositifs médicaux, équipement industriel et biens de consommation.
Avant d’acheter
Points à vérifier
- Matière et état de surface
- Contraste, profondeur et durabilité
- Taille et vitesse de lecture des codes
- Données variables et connexion au système de production
- Sécurité et aspiration
- Cycle de marquage
- Maintenance et validation sur pièces
Choisir avec discernement
Quand le laser n’est pas nécessairement le meilleur choix
Une étiquette, le jet d’encre ou la micropercussion peuvent être préférables lorsque le marquage permanent n’est pas nécessaire, que la surface est incompatible ou que la pièce est trop grande à manipuler.
Bénéfices industriels
Les principaux avantages
L’intérêt du procédé se mesure dans la qualité obtenue, le temps de production et les opérations qu’il permet de supprimer ou de simplifier.
Marquage permanent
Une identification résistante à la manipulation et à l’usure.
Haute précision
Petits caractères, logos, QR codes et Data Matrix lisibles.
Sans consommable
Pas d’encre, d’étiquette ni d’usure d’un outil de gravure.
Traçabilité
Les données variables peuvent être reliées à la production.
Le terme gravure implique généralement un enlèvement de matière; le marquage peut simplement modifier la couleur ou la surface.